Kohandatud kõva kullast trükkplaatide FR4 jäiga mitmekihiline PCB tootmine

Lühike kirjeldus:


  • Mudeli nr.:PCB-A14
  • Kiht: 4L
  • Mõõtmed:40*40mm
  • Alusmaterjal:FR4
  • Tahvli paksus:1,6 mm
  • Pinna funish:ENIG
  • Vase paksus:2,0 untsi
  • Jootemaski värv:Roheline
  • Spetsiaalne tehnoloogia:VIP
  • Toote üksikasjad

    Tootesildid

    Põhiteave

    Mudeli nr. PCB-A14
    Transpordipakett Vaakumpakendamine
    Sertifitseerimine UL, ISO9001 ja ISO14001, RoHS
    Rakendus Koduelektroonika
    Minimaalne tühik/rida 0,075 mm / 3mil
    Tootmisvõimsus 50 000 ruutmeetrit kuus
    HS kood 853400900
    Päritolu Toodetud Hiinas

    Tootekirjeldus

    FR4 PCB tutvustus

    FR tähendab "leegiaeglustavat", FR-4 (või FR4) on NEMA klassi tähis klaastugevdatud epoksülaminaatmaterjalile, komposiitmaterjalile, mis koosneb kootud klaaskiudriidest ja epoksüvaigust sideainega, mis muudab selle ideaalseks aluspinnaks elektroonikakomponentide jaoks. trükkplaadil.

    FR4 PCB tutvustus

    FR4 PCB plussid ja miinused

    FR-4 materjal on nii populaarne oma paljude imeliste omaduste tõttu, mis võivad trükkplaatidele kasu tuua.Lisaks sellele, et see on taskukohane ja lihtne töötada, on see väga kõrge dielektrilise tugevusega elektriisolaator.Lisaks on see vastupidav, niiskuskindel, temperatuurikindel ja kerge.

    FR-4 on laialdaselt oluline materjal, mis on populaarne peamiselt selle madala hinna ning suhtelise mehaanilise ja elektrilise stabiilsuse tõttu.Kuigi sellel materjalil on laialdased eelised ning see on saadaval erineva paksuse ja suurusega, ei ole see parim valik igaks rakenduseks, eriti kõrgsageduslike rakenduste jaoks, nagu RF ja mikrolaineahjud.

    Kahepoolsete PCBde struktuur

    Kahepoolsed PCB-d on ilmselt kõige levinum PCB-tüüp.Erinevalt ühekihilistest PCB-dest, mille ühel küljel on juhtiv kiht, on kahepoolsetel PCB-del mõlemal pool plaati juhtiv vasekiht.Plaadi ühel küljel olevaid elektroonikalülitusi saab plaadist läbi puuritud aukude (vias) abil ühendada teisele poole plaati.Võimalus ristuda ülevalt alla suurendab oluliselt vooluringide kujundaja paindlikkust vooluringide kujundamisel ja suurendab oluliselt vooluringide tihedust.

    Mitmekihiline PCB struktuur

    Mitmekihilised PCB-d suurendavad veelgi trükkplaatide disaini keerukust ja tihedust, lisades täiendavaid kihte kahepoolsete plaatide ülemise ja alumise kihi peale.Mitmekihilised PCB-d ehitatakse erinevate kihtide lamineerimise teel.Sisemised kihid, tavaliselt kahepoolsed trükkplaadid, on virnastatud ning väliskihtide vaskfooliumi vahel ja vahel on isolatsioonikihid.Läbi plaadi puuritud augud (vias) loovad ühendused plaadi erinevate kihtidega.

    Kust tuleb ABIS-e vaigumaterjal?

    Suurem osa neist Shengyi Technology Co., Ltd.-lt (SYTECH), kes on olnud aastatel 2013–2017 müügimahu poolest maailma suuruselt teine ​​CCL-i tootja. Oleme sõlminud pikaajalised koostöösuhted aastast 2006. Vaigumaterjal FR4 (mudel S1000-2, S1141, S1165, S1600) kasutatakse peamiselt ühe- ja kahepoolsete trükkplaatide ning mitmekihiliste plaatide valmistamiseks.Siin on teile viitamiseks üksikasjad.

    FR-4 jaoks: Sheng Yi, King Board, Nan Ya, Polycard, ITEQ, ISOLA

    CEM-1 ja CEM 3 jaoks: Sheng Yi, King Board

    Kõrgsageduse jaoks: Sheng Yi

    UV-kõvendamiseks: Tamura, Chang Xing (* Saadaval värv: roheline) Ühepoolse joodise

    Vedelate fotode jaoks: Tao Yang, Resist (märg film)

    Chuan Yu (* Saadaolevad värvid: valge, kujuteldav jootekollane, lilla, punane, sinine, roheline, must)

    Tehniline ja võimekus

    ABIS on kogenud spetsiaalsete materjalide valmistamisel jäiga PCB jaoks, nagu: CEM-1/CEM-3, PI, High Tg, Rogers, PTEF, Alu/Cu Base jne. Allpool on lühike ülevaade teabeks.

    Üksus Tootmisvõimsus
    Kihtide arv 1-20 kihti
    Materjal FR-4, CEM-1/CEM-3, PI, kõrge Tg, Rogers, PTEF, Alu/Cu alus jne
    Tahvli paksus 0,10-8,00 mm
    Maksimaalne suurus 600mm x 1200mm
    Tahvli kontuuride tolerants +0,10 mm
    Paksuse tolerants (t≥0,8 mm) ±8%
    Paksuse tolerants (t<0,8 mm) ±10%
    Isolatsioonikihi paksus 0,075-5,00 mm
    Minimaalne rida 0,075 mm
    Minimaalne ruum 0,075 mm
    Väliskihi vase paksus 18um-350um
    Sisemise kihi vase paksus 17um-175um
    Aukude puurimine (mehaaniline) 0,15-6,35 mm
    Viimistlusauk (mehaaniline) 0,10-6,30 mm
    Läbimõõdu tolerants (mehaaniline) 0,05 mm
    Registreerimine (mehaaniline) 0,075 mm
    Kuvasuhe 16:1
    Jootemaski tüüp LPI
    SMT Mini.Joodismaski laius 0,075 mm
    Mini.Jootemaski kliirens 0,05 mm
    Pistiku ava läbimõõt 0,25-0,60 mm
    Impedantsi juhtimine Tolerants ±10%
    Pinna viimistlus/töötlus HASL, ENIG, Chem, Tin, Flash Gold, OSP, Gold Finger
    Kahepoolne või mitmekihiline plaat

    PCB tootmisprotsess

    Protsess algab PCB paigutuse kujundamisega, kasutades mis tahes PCB projekteerimistarkvara / CAD-tööriista (Proteus, Eagle või CAD).

    Kõik ülejäänud etapid on seotud jäiga trükkplaadi tootmisprotsessiga, mis on sama, mis ühepoolsel või kahepoolsel PCB-l või mitmekihilisel PCB-l.

    PCB tootmisprotsess

    Q/T tarneaeg

    Kategooria Kiireim tarneaeg Tavaline tarneaeg
    Kahepoolne 24 tundi 120 tundi
    4 kihti 48 tundi 172 tundi
    6 kihti 72 tundi 192 tundi
    8 kihti 96 tundi 212 tundi
    10 kihti 120 tundi 268 tundi
    12 kihti 120 tundi 280 tundi
    14 kihti 144 tundi 292 tundi
    16-20 kihti Oleneb konkreetsetest nõuetest
    Üle 20 kihi Oleneb konkreetsetest nõuetest

    ABIS-i suund FR4 PCBS-i juhtimiseks

    Aukude ettevalmistamine

    Prahi ettevaatlik eemaldamine ja puurmasina parameetrite reguleerimine: enne vasega katmist pöörab ABIS suurt tähelepanu FR4 PCB kõikidele aukudele, mida on töödeldud prahi, pinna ebakorrapärasuste ja epoksümäärde eemaldamiseks. Puhtad augud tagavad, et plaat kleepub edukalt aukude seintega. .ka protsessi alguses reguleeritakse puurmasina parameetreid täpselt.

    Pinna ettevalmistamine

    Tähelepanelik eemaldamine: meie kogenud tehnikatöötajad teavad enne tähtaega, et ainus viis halbade tulemuste vältimiseks on ette näha erikäsitlemise vajadus ja astuda asjakohaseid samme, et olla kindel, et protsess on tehtud hoolikalt ja õigesti.

    Soojuspaisumise määrad

    Erinevate materjalidega tegelema harjunud ABIS suudab kombinatsiooni analüüsida, et olla kindel selle sobivuses.siis säilitades CTE pikaajalist töökindlust (soojuspaisumise koefitsient) madalama CTE-ga, seda väiksem on tõenäosus, et kaetud läbivad augud ebaõnnestuvad vase korduva painutamise tõttu, mis moodustab sisemise kihi vastastikused ühendused.

    Skaleerimine

    ABIS-juhtimise ahelat suurendatakse teadaolevate protsentide võrra, oodates seda kadu, nii et kihid taastuvad pärast lamineerimistsükli lõppu oma kavandatud mõõtmetele.samuti kasutades laminaadi tootja baastaseme skaleerimise soovitusi koos ettevõttesiseste statistiliste protsessijuhtimisandmetega, et valida skaalategurid, mis on selles konkreetses tootmiskeskkonnas aja jooksul järjepidevad.

    Mehaaniline töötlemine

    Kui saabub aeg oma PCB ehitamiseks, veenduge, et ABIS-il on õige varustus ja kogemus, et seda esimesel katsel õigesti toota.

    Kvaliteedi kontroll

    ABIS kvaliteedimissioon
    Kvaliteetne töötuba

    BIS lahendab alumiiniumist PCB probleemi?

    Toorainet kontrollitakse rangelt:Sissetuleva materjali läbimise määr on üle 99,9%.Massi tagasilükkamise määrade arv on alla 0,01%.

    Kontrollitud vase söövitus:Alumiiniumist PCB-des kasutatav vaskfoolium on suhteliselt paksem.Kui vaskfoolium on aga üle 3 untsi, nõuab söövitus laiuse kompenseerimist.Saksamaalt imporditud ülitäpsete seadmete puhul ulatub minimaalne laius/ruum, mida saame kontrollida, 0,01 mm.Jälje laiuse kompenseerimine kavandatakse täpselt, et vältida jäljelaiuse tolerantsi väljastamist pärast söövitamist.

    Kvaliteetne jootemaski printimine:Nagu me kõik teame, on alumiiniumist PCB-de jootemaski printimisel vase paksuse tõttu raskusi.Seda seetõttu, et kui vaskjälg on liiga paks, on söövitatud kujutisel jäljepinna ja alusplaadi vahel suur erinevus ning jootemaski printimine on keeruline.Nõuame jootemaskiõli kõrgeimaid standardeid kogu protsessis, alates ühest kuni kahekordse jootemaski printimiseni.

    Mehaaniline tootmine:Vältimaks mehaanilisest tootmisprotsessist põhjustatud elektrilise tugevuse vähenemist, hõlmab mehaanilist puurimist, vormimist ja v-skoorimist jne. Seetõttu eelistame toodete väikesemahulise tootmise puhul elektrifreesi ja professionaalset freesi kasutamist.Samuti pöörame suurt tähelepanu puurimisparameetrite reguleerimisele ja puurimise vältimisele.

    tunnistus

    sertifikaat2 (1)
    sertifikaat2 (2)
    sertifikaat2 (4)
    sertifikaat2 (3)

    KKK

    1. Millal minu PCB-faile kontrollitakse?

    Kontrollitud 12 tunni jooksul.Kui inseneri küsimus ja tööfail on kontrollitud, alustame tootmist.

    2. Millised sertifikaadid teil on?

    ISO9001, ISO14001, UL USA ja USA Kanada, IFA16949, SGS, RoHS aruanne.

    3.Kuidas testite ja kontrollite kvaliteeti?

    Meie kvaliteedi tagamise protseduurid on järgmised:

    a), Visuaalne kontroll

    b), Lendav sond, kinnitustööriist

    c), impedantsi juhtimine

    d), jootmisvõime tuvastamine

    e), digitaalne metallograafiline mikroskoop

    f), AOI (automaatne optiline kontroll)

    4.Kas saate minu PCB-sid pildifailist valmistada?

    Ei, me ei saaaktsepteerimapildifailid, kui teil seda poleGerberfaili, kas saate saata meile selle kopeerimiseks näidise.

    PCB ja PCBA kopeerimisprotsess:

    Kas saate minu PCB-sid pildifailist valmistada

    5. Kuidas oleks teie kiirpöördeteenusega?

    Õigeaegse tarne määr on üle 95%

    a), 24-tunnine kiire pööre kahepoolse prototüübi PCB jaoks

    b), 48 tundi 4-8 kihilise PCB prototüübi jaoks

    c), 1 tund hinnapakkumiseks

    d), 2 tundi inseneri küsimuse / kaebuse tagasiside jaoks

    e), 7–24 tundi tehnilise toe/teeninduse/tootmistoimingute tellimiseks

    6.Kas teil on toodete MOQ?Kui jah, siis milline on minimaalne kogus?

    ABIS-il ei ole PCB ega PCBA jaoks MOQ nõudeid.

    7.Kas teie ettevõte osaleb näitusel?Millised on eripärad?

    Osaleme igal aastal näitustel, millest viimased onExpo Electronica&ElectronTechExpo Venemaal 2023. aasta aprillis. Ootan teie külastust.

    8. Milliseid katseid teil on?

    ABlS teostab 100% visuaalset ja AOl kontrolli, samuti elektriteste, kõrgepinge testimist, impedantsi kontrolli testimist, mikrolõikamist, termošoki testimist, jootmise testimist, töökindluse testimist, isolatsioonitakistuse testimist, ioonpuhtuse testimist ja PCBA funktsionaalsuse testimist.

    9. Müügieelne ja müügijärgne teenindus?

    a), 1 tunni tsitaat

    b), 2 tundi kaebuse tagasisidet

    c), 7*24-tunnine tehniline tugi

    d),7*24 tellimisteenus

    e), 7*24-tunnine kohaletoimetamine

    f),7 * 24 tootmist

    10.Milline on kuummüügitoodete tootmisvõimsus?
    Kuummüügitoodete tootmisvõimsus
    Kahepoolse/mitmekihilise PCB töötuba Alumiiniumist PCB töötuba
    Tehniline võimekus Tehniline võimekus
    Tooraine: CEM-1, CEM-3, FR-4 (High TG), Rogers, TELFON Tooraine: Alumiiniumist alus, Vasest alus
    Kiht: 1 kiht kuni 20 kihti Kiht: 1 kiht ja 2 kihti
    Minimaalne joone laius/ruum: 3mil/3mil (0,075mm/0,075mm) Minimaalne joone laius/ruum: 4mil/4mil (0,1mm/0,1mm)
    Minimaalne augu suurus: 0,1 mm (puurimisava) Min.Ava suurus: 12mil (0,3mm)
    MaxTahvli suurus: 1200mm* 600mm Maksimaalne tahvli suurus: 1200 mm* 560 mm (47 tolli * 22 tolli)
    Valmis plaadi paksus: 0,2-6,0 mm Viimistletud plaadi paksus: 0,3-5 mm
    Vaskfooliumi paksus: 18um ~ 280um (0,5oz ~ 8oz) Vaskfooliumi paksus: 35um ~ 210um (1oz ~ 6oz)
    NPTH augu tolerants: +/-0,075 mm, PTH augu tolerants: +/-0,05 mm Ava asendi tolerants: +/-0,05mm
    Kontuuri tolerants: +/-0,13 mm Trassi piirjoone tolerants: +/ 0,15mm;stantsimise piirjoone tolerants: +/ 0,1 mm
    Viimistletud pind: pliivaba HASL, immersioonkuld (ENIG), hõbedane immersioon, OSP, kullatud, kullatud sõrm, süsiniku tint. Pinnaviimistlus: pliivaba HASL, immersioonkuld (ENIG), hõbedane, OSP jne
    Impedantsi reguleerimise tolerants: +/-10% Jäägi paksuse tolerants: +/-0,1 mm
    Tootmisvõimsus: 50 000 ruutmeetrit kuus MC PCB tootmisvõimsus: 10 000 ruutmeetrit kuus

  • Eelmine:
  • Järgmine:

  • Kirjutage oma sõnum siia ja saatke see meile