2-kihiline ENIG-i pinnaviimistlusega alumiiniumtrükkplaat valgustamiseks
Tootmisinfo
| Mudeli nr.: | PCB-A2 |
| Transpordipakett | Vaakumpakendamine |
| Sertifitseerimine | UL, ISO9001 ja ISO14001, RoHS |
| Definitsioonid | STK klass 2 |
| Minimaalne tühik/rida | 0,075 mm / 3mil |
| Tootmisvõimsus: | 10 000 ruutmeetrit kuus |
| HS kood | 8534009000 |
| Päritolu: | Toodetud Hiinas |
Tootekirjeldus
Tehniline ja võimekus
1,0 W 2,0 W 3,0 W alumiiniumist PCB MCPCB LED trükkplaat koos UL, SGS, ISO
Ühe-, kahepoolne ja mitmekihiline PCB.
Maetud/pimedad läbipääsud, polsterdatud läbiviigud, valamu auk, kruviauk (vastupuur), pressitud, poolauk.
HASL pliivaba, Immersion Gold / Silver / Tin, OSP, kullatud / sõrm, Kooritav mask,
Trükkplaadid vastavad IPC klassi 2 ja 3 rahvusvahelisele PCB standardile.
Kogused ulatuvad prototüübist kuni keskmise ja suure partii tootmiseni.
100% E-test.
| Üksus | Speci. |
| Kihid | 1~2 |
| Üldine viimistlusplaadi paksus | 0,3-5 mm |
| Materjal | Alumiiniumist alus, vasest alus |
| Maksimaalne paneeli suurus | 1200 mm * 560 mm (47 tolli * 22 tolli) |
| Minimaalne augu suurus | 12mil (0,3mm) |
| Minimaalne joone laius/ruum | 3mil (0,075 mm) |
| Vaskfooliumi paksus | 35 μm–210 μm (1 unts–6 unts) |
| Tavaline vase paksus | 18 μm, 35 μm, 70 μm, 105 μm. |
| Jälgige paksuse tolerantsi | +/-0,1 mm |
| Marsruutimise piirjoone tolerants | +/-0,15 mm |
| Läbilõigete piirjoone taluvus | +/-0,1 mm |
| Jootemaski tüüp | LPI (vedel fotopilt) |
| Mini.Jootemaski kliirens | 0,05 mm |
| Pistiku ava läbimõõt | 0,25-0,60 mm |
| Impedantsi reguleerimise tolerants | +/-10% |
| Pinnaviimistlus | Pliivaba HASL, immersioonkuld (ENIG), keelekümbluskile, OSP jne |
| Jootemask | Kohandatud |
| Siiditrükk | Kohandatud |
| MC PCB tootmisvõimsus | 10 000 ruutmeetrit kuus |
Q/T tarneaeg
Praeguse peavooluna teeme enamasti ühe alumiiniumist PCB-d, samas kui kahepoolset alumiiniumist PCB-d on keerulisem teha.
| Väike partii maht ≤1 ruutmeetrit | Tööpäevad | Masstoodang ＞ 1 ruutmeetrit | Tööpäevad |
| Ühepoolne | 3-4 päeva | Ühepoolne | 2-4 nädalat |
| Kahepoolne | 6-7 päeva | Kahepoolne | 2,5-5 nädalat |
Kvaliteedi kontroll
Täiustatud seadmete LOETELU
| AOI testimine | Kontrollib jootepastat Kontrollib komponente kuni 0201 Kontrollib puuduvaid komponente, nihkeid, valesid osi, polaarsust |
| Röntgeniülevaatus | Röntgenikiirgus võimaldab kõrge eraldusvõimega kontrollida: BGA-d / mikro-BGA-d / kiibipaketid / tühjad plaadid |
| Ringisisene testimine | In-Circuit Testing kasutatakse tavaliselt koos AOI-ga, mis minimeerib komponentide probleemidest põhjustatud funktsionaalseid defekte. |
| Sisselülitamise test | Täiustatud funktsioonitest Flash-seadmete programmeerimine Funktsionaalne testimine |
ROK-i saabuv kontroll
SPI jootepasta kontroll
Veebipõhine AOI kontroll
SMT esimene artikli kontroll
Väline hindamine
Röntgenkeevituskontroll
BGA seadme ümbertöötamine
QA kontroll
Antistaatiline ladustamine ja saatmine
Esitage 0% kaebust kvaliteedi kohta
Kõik osakonna tööseadmed vastavalt ISO-le ja sellega seotud osakonnale peavad esitama 8D-aruande, kui mõni plaat lammutatakse defektseks.
Kõik väljuvad plaadid peavad olema 100% elektrooniliselt testitud, impedantsi testitud ja joodetud.
Visuaalselt kontrollitud, kontrollime enne saatmist mikrolõike.
Treenige töötajate mõtteviisi ja meie ettevõtluskultuuri, rõõmustage neid oma töö ja meie ettevõttega, neile on abiks kvaliteetsete toodete tootmine.
Kvaliteetne tooraine (Shengyi FR4, ITEQ, Taiyo Solder Mask Ink jne)
AOI võiks kogu komplekti üle vaadata, lauad kontrollitakse peale igat protsessi
Kuidas ABIS lahendab alumiiniumist PCB tootmisraskusi?
Toorainet kontrollitakse rangelt: sissetuleva materjali läbimismäär on üle 99,9%.Massi tagasilükkamise määrade arv on alla 0,01%.
Kontrollitud vase söövitus: alumiiniumist PCB-des kasutatav vaskfoolium on suhteliselt paksem.Kui vaskfoolium on aga üle 3 untsi, nõuab söövitus laiuse kompenseerimist.Saksamaalt imporditud ülitäpsete seadmete puhul ulatub minimaalne laius/ruum, mida saame kontrollida, 0,01 mm.Jälje laiuse kompenseerimine kavandatakse täpselt, et vältida jäljelaiuse tolerantsi väljastamist pärast söövitamist.
Kvaliteetne jootemaski trükkimine: nagu me kõik teame, on alumiiniumist PCB jootemaski printimisel vase paksuse tõttu raskusi.Seda seetõttu, et kui vaskjälg on liiga paks, on söövitatud kujutisel jäljepinna ja alusplaadi vahel suur erinevus ning jootemaski printimine on keeruline.Nõuame jootemaskiõli kõrgeimaid standardeid kogu protsessis, alates ühest kuni kahekordse jootemaski printimiseni.
Mehaaniline tootmine: mehaanilisest tootmisprotsessist põhjustatud elektrilise tugevuse vähenemise vältimiseks hõlmab mehaanilist puurimist, vormimist ja v-skoorimist jne. Seetõttu eelistame toodete väikesemahulise tootmise puhul elektrifreesi ja professionaalset freesi kasutamist.Samuti pöörame suurt tähelepanu puurimisparameetrite reguleerimisele ja puurimise vältimisele.
tunnistus
Alumiiniumipõhise vasega kaetud laminaadi spetsifikatsioon
| Üksus | Test a | AL-01-P spetsifikatsioon | AL-01-A Spetsifikatsioon | AL-01-L Spetsifikatsioon | Üksus | |
| Soojusjuhtivus | A | 0,8±20% | 1,3±20% | 2,0±20% | 3,0±20% | W/mK |
| Soojustakistus | 0,85 | 0,65 | 0,45 | 0.3 | ℃W | |
| Jootetakistus | 288°c | 120 | 120 | 120 | 120 | Sec |
| Koorimise tugevus Tavaline olek | A Thermal | 1.2 | 1.2 | 1.2 | 1.2 | N/mm |
| Mahutakistus Tavaline olek | C-96/35/90 E- | 108 | 108 | 108 | 108 | MΩ.CM |
| Pinnatakistus Tavaline olek | C-96/35/90 E- | 107 | 107 | 107 | 107 | MΩ |
| Dielektriline konstant | C-96/35/90 | 4.2 | 4.9 | 4.9 | 4.9 | 1MH2 |
| Hajumistegur | C-96/35/90 | ≤0,02 | ≤0,02 | ≤0,02 | ≤0,02 | 1MH2 |
| Vee imendumine | 0.1 | 0.1 | 0.1 | 0.1 | % | |
| Jaotus Volte | D-48/50+D-0,5/23 | 3 | 3 | 3 | 3 | KV/DC |
| Isolatsiooni tugevus | A | 30 | 30 | 30 | 30 | KV/mm |
| Tõstke Camber üles | A | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | % |
| Tuleohtlikkus | UL94 | V-0 | V-0 | V-0 | V-0 | |
| CTi | IEC60112 | 600 | 600 | 600 | 600 | V |
| TG | 150 | 130 | 130 | 130 | ℃ | |
| Toote paksus | Aktiiniumekraan on paks: 1 untsi ~ 15 untsi, alumiiniumplaat on paks: |
| Toote spetsifikatsioon | 1000 × 1200 500 × 1200 (mm) |
| • Kõnesagedusseadmete sisend, väljundvõimendi, kompensatsioonikondensaator, kõnesagedusvõimendi, eelvõimendi, võimsusvõimendi jne. • Toiteseadmed: pinge jadareguleerimine, lüliti modulaator ja DC-AC andur jne. • Telekommunikatsiooni elektronseadmete kõrgsagedusvõimendi, sobilik telefon, saata telegrammtelefon. • Kontori automatiseerimine: printeridraiver, suur elektrooniline kuvasubstraat ja termoprint A-klass. • Autocar süütaja, toiteallika modulaatori ja vahetusmuundamismasina, toiteallika kontrolleri, muutuge ainsaks süsteemiks jne. • Kalkulaator.CPU-plaat, pehme plaadi draiver ja toiteseade jne. • Võimsusvormi mass: muutmine masina voolamiseks, tahke relee, pendelrongi sild jne. • LED-valgusti, soojus- ja veekulu: suure võimsusega LED-valgusti, LED-sein jne | |
Mis on teie tootmisprotsess?
KKK
Kontrollitud 12 tunni jooksul.Kui inseneri küsimus ja tööfail on kontrollitud, alustame tootmist.
Tavaliselt 2-3 päeva proovide tegemiseks.Masstootmise teostusaeg sõltub tellimuse kogusest ja hooajast, mil tellimuse esitate.
ISO9001, ISO14001, UL USA ja USA Kanada, IFA16949, SGS, RoHS aruanne.
Austame kliendi autoriõigusi ja ei tooda kunagi mõnele PCB-dükskoos teie failidega, välja arvatud juhul, kui saame teilt kirjaliku loa, ega jaga faile ühegi teise kolmanda osapoolega.
Meie kvaliteedi tagamise protseduurid on järgmised:
a), Visuaalne kontroll
b), Lendav sond, kinnitustööriist
c), impedantsi juhtimine
d), jootmisvõime tuvastamine
e), digitaalne metallograafiline mikroskoop
f), AOI (automaatne optiline kontroll)
Jah, meil on hea meel tarnida mooduli näidiseid kvaliteedi testimiseks ja kontrollimiseks, saadaval on segaproovide tellimus.Pange tähele, et ostja peaks tasuma saatmiskulud.
Palun saatke meile üksikasjade päring, nagu kauba number, iga kauba kogus, kvaliteeditaotlus, logo, maksetingimused, transpordiviis, tühjenduskoht jne. Teeme teile võimalikult kiiresti täpse pakkumise.
Tagame kaubavedu vastavalt ekspressfirma kehtestatud reeglitele, ilma lisatasuta.
Õigeaegse tarne määr on üle 95%
a), 24-tunnine kiire pööre kahepoolse prototüübi PCB jaoks
b), 48 tundi 4-8 kihilise PCB prototüübi jaoks
c), 1 tund hinnapakkumiseks
d), 2 tundi inseneri küsimuse / kaebuse tagasiside jaoks
e), 7–24 tundi tehnilise toe/teeninduse/tootmistoimingute tellimiseks
